What can visitors find on ISCAR’s homepage?

Visitors can explore cutting tools, product categories, technical information, industry applications, and the latest company news, along with access to catalogs and support tools.

How does ISCAR showcase its innovation on the homepage?

The homepage highlights new product launches, technological advancements, and engineering solutions designed for precision and efficiency in metalworking.

Is there support for international customers on ISCAR’s site?

Yes. The homepage offers language options and localized information to accommodate ISCAR’s global customer base.

What industries does ISCAR cater to?

ISCAR serves a wide range of manufacturing sectors, including aerospace, automotive, energy, and general metalworking industries.

How can customers access ISCAR’s technical resources?

Technical resources are available via links on the homepage directing users to catalogs, engineering support tools, and customer service contacts.

Problemy zużycia płytek ISO do toczenia i ich rozwiązywanie

TOCZENIE ISO

Rodzaj zużycia

- ×
  
  Zużycie na powierzchni przyłożenia
  Zużycie na powierzchni przyłożenia
  
  Przyczyna
  - Wysoka prędkość skrawania
  - Gatunek węglika o niskiej odporności na ścieranie
  Działania korygujące
  - Użycie twardszego gatunku węglika
  - Zmniejszenie prędkości skrawania
  - Zwiększenie ciśnienia chłodziwa i sprawdzenie kierunku jego podawania
  - Dla materiałów utwardzających się podczas obróbki należy wybrać mniejszy kąt wejścia
  - Zmniejszenie prędkości skrawania w przypadku obróbki materiałów żarowytrzymałych
- ×
  
  Zużycie kraterowe
  Zużycie kraterowe
  
  Przyczyna
  - Nadmierna temperatura i siły skrawania na powierzchni natarcia płytki
  Działania korygujące
  - Zmniejszenie prędkości skrawania
  - Użycie geometrii z większym kątem natarcia
  - Wybór bardziej odpornego na ścieranie materiału narzędzia
  - Redukcja wartości posuwu
  - Zwiększenie ciśnienia chłodziwa i sprawdzenie kierunku jego podawania
- ×
  
  Odkształcenie plastyczne naroża
  Odkształcenie plastyczne naroża
  
  Przyczyna
  - Zbyt wysoka temperatura w strefie skrawania
  Działania korygujące
  - Wybór bardziej odpornego na zużycie materiału narzędzia
  - Zredukowanie wartości posuwu
  - Zmniejszenie prędkości skrawania
  - Zmniejszenie głębokości skrawania
  - Zwiększenie ciśnienia chłodziwa
- ×
  
  Zużycie wrębowe
  Zużycie wrębowe
  
  Przyczyna
  - Wysoka twardość powierzchni materiału obrabianego powoduje uszkodzenia krawędzi na wysokości równej głębokości skrawania
  Działania korygujące
  - Zmiana głębokości skrawania
  - Użycie narzędzia z czołową krawędzią skrawającą
  - Wybór narzędzia z mniejszym promieniem naroża
  - Zwiększenie prędkości skrawania
  - Wybór bardziej odpornego na ścieranie gatunku węglika
  - Dla materiałów utwardzających się podczas obróbki należy wybrać mniejszy kąt wejścia
  - Zmniejszenie prędkości skrawania w przypadku obróbki materiałów żarowytrzymałych
- ×
  
  Pęknięcia termiczne
  Pęknięcia termiczne
  
  Przyczyna
  - Nadmierne wahania temperatury na powierzchni, przerywana obróbka lub niestabilne dostarczanie chłodziwa
  Działania korygujące
  - Zmniejszenie prędkości skrawania
  - Redukcja wartości posuwu
  - Użycie bardziej wytrzymałego materiału narzędzia skrawającego
  - W przypadku obróbki przerywanej wyłączenie dopływu chłodziwa
  - Użycie bardziej stabilnej geometrii
  - Wybór bardziej wytrzymałego gatunku węglika
  - Wyeliminowanie stosowanie chłodziwa jeżeli to możliwe
- ×
  
  Złamanie naroża
  Złamanie naroża
  
  Przyczyna
  - Spowodowane nadmiernym zużyciem płytki przed jej obróceniem
  - Gatunek i geometria płytki mogły zostać błędnie dobrane do tej aplikacji
  - Nadmierne przeciążenie płytki
  - Na płytce utworzył się narost (built-up edge)
  Działania korygujące
  - Użycie bardziej wytrzymałego gatunku węglika
  - Zmniejszenie prędkości skrawania
  - Użycie wzmocnionej krawędzi skrawającej
  - W przypadku występowania drgań sprawdzenie stabilności narzędzia
  - Zredukowanie wartości posuwu
  - W przypadku obróbki przerywanej wyłączenie dopływu chłodziwa
  - Zwiększenie promienia naroża płytki, jeżeli istnieje taka możliwość
  - Zredukowanie wartości posuwu i/lub głębokości skrawania
  - Wybór mocniejszej, grubszej płytki i bardziej wytrzymałego gatunku węglika
- ×
  
  Powstawanie narostu
  Powstawanie narostu
  
  Przyczyna
  - Temperatura w strefie skrawania jest zbyt niska
  - Ujemna geometria ostrza
  - Obróbka miękkich materiałów, takich jak stal niskowęglowa, stale nierdzewne i aluminium
  Działania korygujące
  - Zwiększenie prędkości skrawania
  - Użycie ostrzejszej krawędzi skrawającej
  - Zastosowanie narzędzia skrawającego z gładszą (np. polerowaną) powierzchnią natarcia
  - Zwiększenie chłodzenia
- ×
  
  Odpryski materiału (spowodowane uderzeniami wiórów)
  Odpryski materiału (spowodowane uderzeniami wiórów)
  
  Przyczyna
  - Zawijanie się wiórów w kierunku płytki
  Działania korygujące
  - Zmiana łamacza wiórów na rozwiązanie z mocniejszą geometrią
  - Zmiana posuwu i/lub prędkości skrawania
- ×
  
  Wykruszanie
  Wykruszanie
  
  Przyczyna
  - Spowodowane albo zbyt kruchą krawędzią skrawającą płytki, albo powstaniem narostu
  Działania korygujące
  - Wybór bardziej wytrzymałego gatunku węglika
  - Zredukowanie wartości posuwu
  - Wybór łamacza wiórów z mocniejszą geometrią krawędzi skrawającej
  - Sprawdzenie sztywności mocowania
  - Zwiększenie prędkości skrawania
  - Redukcja wartości posuwu na początku operacji skrawania
  - Poprawa sztywności układu

Problemy zużycia płytek ISO do toczenia i ich rozwiązywanie

Rólunk

Termékkínálat

Vállalat

Újdonságok & publikációk

ISCAR Fenntarthatóság

Download ISCAR World App